1. Uzņēmuma IZM sistēma un AGV
AGV bezpilota transporta līdzekļi parasti var kontrolēt savu ceļojuma maršrutu un uzvedību, izmantojot datorus, izmantojot spēcīgu pašregulāciju, augstu automatizācijas pakāpi, precizitāti un ērtības, kas var efektīvi izvairīties no cilvēku kļūdām un ietaupīt cilvēkresursus. Automatizētās loģistikas sistēmās, izmantojot uzlādējamās baterijas kā enerģijas avotu, var panākt elastību, efektīvu, ekonomisku un elastīgu bezpilota darbu un vadību.
IZM ražošanas izpildes sistēma ir ražošanas informācijas vadības sistēma cehiem. No rūpnīcas datu plūsmas viedokļa tas parasti ir vidējā līmenī un galvenokārt apkopo, uzglabā un analizē rūpnīcas ražošanas datus. Galvenās funkcijas, kuras var nodrošināt, ietver plānošanu un plānošanu, ražošanas vadības plānošanu, datu izsekojamību, rīku pārvaldību, kvalitātes kontroli, aprīkojuma/uzdevumu centra vadību, procesu kontroli, drošības gaismas kanbanu, atskaišu analīzi, augstākā līmeņa sistēmas datu integrāciju utt.
2. IZM un AGV dokošanas metode un princips
Mūsdienu ražošanā inteliģenta ražošanas procesu vadība ir kļuvusi par atslēgu efektivitātes uzlabošanai un izmaksu samazināšanai. MES (ManufacturingExecution System) un AGV (Automated Guided Vehicle) ir divas svarīgas tehnoloģijas, un to viengabalaina integrācija ir ļoti svarīga, lai panāktu ražošanas līniju automatizāciju un optimizāciju.
Viedo rūpnīcu ieviešanas un integrācijas procesā IZM un AGV parasti ietver datu dokstaciju, virzot AGV fiziski darboties, izmantojot digitālās instrukcijas. IZM kā integrētai un plānošanas centrālajai sistēmai digitālo rūpnīcu ražošanas vadības procesā ir jāsniedz AGV norādījumi, galvenokārt, tostarp, kādus materiālus transportēt? Kur ir materiāli? Kur to pārvietot? Tas ietver divus aspektus: RCS darba instrukciju savienošanu starp IZM un AGV, kā arī IZM noliktavu atrašanās vietu un AGV karšu pārvaldības sistēmu pārvaldību.
1. Uzņēmuma IZM sistēma un AGV
AGV bezpilota transporta līdzekļi parasti var kontrolēt savu ceļojuma maršrutu un uzvedību, izmantojot datorus, izmantojot spēcīgu pašregulāciju, augstu automatizācijas pakāpi, precizitāti un ērtības, kas var efektīvi izvairīties no cilvēku kļūdām un ietaupīt cilvēkresursus. Automatizētās loģistikas sistēmās, izmantojot uzlādējamās baterijas kā enerģijas avotu, var panākt elastību, efektīvu, ekonomisku un elastīgu bezpilota darbu un vadību.
IZM ražošanas izpildes sistēma ir ražošanas informācijas vadības sistēma darbnīcām. No rūpnīcas datu plūsmas viedokļa tas parasti ir vidējā līmenī un galvenokārt apkopo, uzglabā un analizē ražošanas datus no rūpnīcas. Galvenās funkcijas, kuras var nodrošināt, ietver plānošanu un plānošanu, ražošanas vadības plānošanu, datu izsekojamību, rīku pārvaldību, kvalitātes kontroli, aprīkojuma/uzdevumu centra vadību, procesu kontroli, drošības gaismas kanbanu, atskaišu analīzi, augstākā līmeņa sistēmas datu integrāciju utt.
(1) RCS darba instrukciju dokošana starp IZM un AGV
IZM kā ražošanas uzņēmumu informācijas pārvaldības sistēma ir atbildīga par tādiem uzdevumiem kā ražošanas plānošana, procesu kontrole un kvalitātes izsekojamība. Kā loģistikas automatizācijas iekārta AGV nodrošina autonomu braukšanu, izmantojot iebūvēto navigācijas sistēmu un sensorus. Lai panāktu netraucētu integrāciju starp MES un AGV, ir nepieciešama starpprogrammatūra, kas pazīstama kā RCS (Robot Control System). RCS kalpo kā tilts starp IZM un AGV, kas ir atbildīgs par saziņas un instrukciju pārraides koordinēšanu starp abām pusēm. Kad IZM izdod ražošanas uzdevumu, RCS pārveidos atbilstošās darba instrukcijas AGV atpazīstamā formātā un nosūtīs AGV. Pēc norādījumu saņemšanas AGV veic autonomu navigāciju un darbību, pamatojoties uz iepriekš iestatītu ceļa plānošanu un uzdevumu prioritātēm.
2) IZM noliktavas atrašanās vietu pārvaldības un AGV karšu vadības sistēmas integrācija
MES un AGV savienošanas procesā noliktavas atrašanās vietas pārvaldība un karšu pārvaldība ir būtiskas saites. IZM parasti ir atbildīga par visas rūpnīcas materiālu uzglabāšanas vietas informācijas pārvaldību, ieskaitot izejvielas, pusfabrikātus un gatavos produktus. AGV ir precīzi jāsaprot dažādu rūpnīcas apgabalu karšu informācija, lai varētu veikt ceļu plānošanu un navigāciju.
Izplatīts veids, kā panākt integrāciju starp uzglabāšanas vietām un kartēm, ir IZM glabāšanas vietas informāciju saistīt ar AGV karšu pārvaldības sistēmu. Kad IZM izdod apstrādes uzdevumu, RCS pārveidos mērķa vietu konkrētos koordinātu punktos AGV kartē, pamatojoties uz materiāla uzglabāšanas vietas informāciju. AGV uzdevuma izpildes laikā navigē, pamatojoties uz koordinātu punktiem kartē, un precīzi nogādā materiālus mērķa vietā. Tajā pašā laikā AGV karšu pārvaldības sistēma var arī nodrošināt IZM reāllaika AGV darbības statusu un uzdevumu izpildes statusu, lai IZM varētu pielāgot un optimizēt ražošanas plānus..
Rezumējot, nemanāma integrācija starp IZM un AGV ir svarīga saikne, lai panāktu ražošanas procesa automatizāciju un optimizāciju. Integrējot RCS darba instrukcijas, IZM var kontrolēt un uzraudzīt AGV darbības statusu un uzdevumu izpildi reāllaikā; Izmantojot noliktavas atrašanās vietas un karšu pārvaldības sistēmas integrāciju, var panākt precīzu materiālu plūsmas un krājumu pārvaldības kontroli. Šī efektīvā sadarbības darba metode ne tikai uzlabo ražošanas līnijas elastību un efektivitāti, bet arī nodrošina ražošanas uzņēmumiem augstāku konkurētspēju un izmaksu samazināšanas iespējas. Nepārtraukti attīstoties tehnoloģijām, mēs uzskatām, ka saskarne un principi starp MES un AGV turpinās attīstīties un uzlaboties, ienesot ražošanas nozarē vairāk inovāciju un sasniegumus.
Publicēšanas laiks: 11. septembris 2024. gada laikā
